La formation en résumé
Votre entrepôt est désorganisé ? Vos équipes perdent un temps fou à chercher des outils ou des produits ? Les erreurs de préparation se multiplient et les délais de livraison s’allongent ?
Ces symptômes sont le signe d’un manque de standardisation. Pour une entreprise en croissance, un entrepôt chaotique freine toute la chaîne logistique et crée de l’insatisfaction (clients et interne).
Cette formation-action de 2 jours (14 heures) est un atelier terrain pour implémenter la méthode 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) et le Management Visuel. Vous apprendrez à créer un environnement de travail intuitif, propre et productif, où les problèmes sont visibles par tous, instantanément.
À qui s’adresse cette formation stratégique ?
Cette formation est conçue pour les Responsables et superviseurs d’entrepôt, Chefs d’équipe logistique, Coordinateurs de flux et professionnels de la supply chain qui :
- Gèrent un entrepôt qui manque d’organisation et de standards clairs.
- Veulent réduire les erreurs de préparation et les pertes de temps.
- Cherchent à améliorer la productivité et l’efficacité des opérations d’entreposage.
- Doivent optimiser l’agencement et l’espace de stockage.
- Veulent impliquer leurs équipes terrain dans une démarche d’amélioration visible et concrète.
Objectifs pédagogiques et opérationnels
À l’issue de cette formation-action, les participants seront capables de :
- Appliquer la méthodologie 5S complète dans un environnement d’entrepôt (de « Trier » à « Standardiser »).
- Concevoir et mettre en place des outils de management visuel efficaces (indicateurs, marquages, standards).
- Optimiser les processus de reverse logistique (gestion des flux retour).
- Proposer un plan de réaménagement de l’entrepôt basé sur les principes du Lean.
- Animer un chantier 5S et impliquer les équipes dans l’amélioration continue.
Programme de la formation 2 jours – (14h)
2 250 €
Module 1 : Fondamentaux du 5S et du Management Visuel en Entrepôt
- La méthode 5S : Découverte des 5 étapes (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) adaptées à la logistique.
- Management Visuel : Outils pour une communication visuelle efficace (indicateurs, standards).
- Standardisation : Élaboration de processus standardisés pour un environnement intuitif.
- Reverse Logistique : Stratégies d’optimisation pour gérer les flux retour.
Module 2 : Application pratique en Entrepôt (Ateliers)
- Exercice terrain 5S : Analyse de l’existant et identification des zones d’amélioration.
- Mise en œuvre des 5 étapes dans une zone pilote de l’entrepôt.
- Atelier Management Visuel : Création de standards opératoires visuels et d’indicateurs de performance.
- Réaménagement optimisé : Élaboration d’un plan d’optimisation basé sur les principes Lean.
Module 3 : Bilan et perspectives d’amélioration continue
- Analyse comparative Avant/Après : Évaluation des gains en efficacité, ergonomie et productivité.
- Brainstorming d’amélioration : Recueil des idées des participants.
- Plan d’action : Élaboration d’un plan pour déployer les améliorations à l’échelle de l’entrepôt.
Le 5S est le premier outil de l’amélioration continue sur le terrain. Découvrez toutes nos formations sur l’Optimisation d’Entrepôt.
Modalités d'évaluation, Validation et Accessibilité
Évaluation de l'apprentissage
Afin de garantir l'efficacité pédagogique et mesurer les progrès réalisés, chaque module inclut :
- Quizz d'évaluation au début et à la fin : permettant de mesurer précisément la progression des participants.
- Suivi personnalisé : un entretien de suivi des bénéficiaires sera programmé, avec le donneur d'ordre (manager ou RH), quelques semaines après la formation pour identifier les acquis et les axes d'amélioration.
Évaluation de la formation (Qualité)
Afin de garantir la qualité de nos formations dans un esprit d'amélioration continue :
- Une évaluation à chaud : afin de mesurer la satisfaction immédiate des apprenants.
- Une évaluation à froid : lors du suivi personnalisé, un feedback de la qualité de la formation sera demandé au donneur d'ordre afin d'assurer la démarche qualité de la prestation.
Validation de la formation
Afin de valider la formation auprès des apprenants, une attestation de présence sera remise à chaque participant indiquant le titre de la formation et le nombre d'heures dispensées.
Accessibilité (Handicap)
La Société CLEF se tient à la disposition des personnes en situation de handicap afin d'étudier les possibilités de mise en œuvre de la formation au regard de leurs spécificités, et le cas échéant les orientera vers les structures adéquates.
Prérequis pour la formation
- Connaissances de base en gestion d’entrepôt.
- Expérience pratique dans un environnement logistique.
Formation Intra-entreprise : L’investissement pour structurer votre organisation
Pour une entreprise en croissance, une formation standard n’a pas d’impact. C’est pourquoi cette formation est conçue pour être un atelier 100% sur-mesure (intra-entreprise).
Nous n’étudions pas un cas théorique : nous déployons le chantier 5S sur une de vos zones pilotes réelles. Vos équipes (logistique, production, maintenance) participent directement au tri, au rangement et à la standardisation.
C’est le premier « quick win » : le résultat est immédiat et visuel (voir l’image « Avant/Après » en haut). Les équipes arrêtent de perdre du temps à chercher et adhèrent au changement car elles en voient le bénéfice direct (ergonomie, efficacité, sécurité).
Vous ne repartez pas avec un simple diplôme, mais avec une zone de travail transformée et un plan d’action pour déployer la méthode 5S dans tout l’entrepôt.
Nos conseillers pédagogiques sont à votre disposition pour bâtir cet atelier stratégique sur-mesure.