La formation en résumé
Vos flux de production sont bloqués par des goulots d’étranglement ? Vos opérateurs font des déplacements inutiles à leur poste de travail ? Vous n’avez pas de standards clairs, et chaque personne travaille différemment ?
Pour une entreprise en croissance, ces inefficacités opérationnelles coûtent cher en productivité, en qualité et en ergonomie (TMS).
Cette formation-action d’une journée (7 heures) est un atelier pratique centré sur le terrain. Vous apprendrez à analyser un processus (Cartographie, VSM) pour voir les flux, et à analyser un poste de travail (Diagramme spaghetti, analyse des opérations) pour créer des standards efficaces et améliorer l’ergonomie.
À qui s’adresse cette formation stratégique ?
Cette formation est conçue pour les Responsables de production, Ingénieurs méthodes, Chefs d’équipe et Animateurs amélioration continue qui :
- Veulent identifier et résoudre les goulots d’étranglement dans leurs flux de production.
- Cherchent à améliorer l’ergonomie et à réduire les déplacements inutiles aux postes de travail.
- Doivent créer et mettre en place des standards de travail clairs pour harmoniser les pratiques.
- Ont besoin d’outils d’analyse (VSM, diagramme spaghetti) pour objectiver les problèmes.
Objectifs pédagogiques et opérationnels
À l’issue de cette formation-action, les participants seront capables de :
- Maîtriser les outils d’analyse (VSM, diagramme de flux) pour identifier les goulots d’étranglement.
- Réaliser une analyse de poste pour décomposer les opérations et identifier les gaspillages.
- Utiliser le diagramme spaghetti pour optimiser les déplacements et améliorer l’ergonomie.
- Définir et rédiger des standards de travail pour harmoniser les pratiques.
- Mettre en place une organisation d’amélioration continue structurée (5S, Kaizen).
Programme de la formation 1 jour – (7 h)
2 250 €
Module 1 : Analyse du processus : Optimisez vos flux de production
- Enjeux stratégiques de l’analyse de processus.
- Outils d’analyse : Cartographie des flux, VSM, diagramme de flux.
- Identification et résolution des goulots d’étranglement.
Module 2 : Analyse de poste : Améliorez l’efficacité opérationnelle
- Techniques d’analyse de déroulement des opérations.
- Création et mise en place de standards de travail.
- Optimisation des déplacements avec le diagramme spaghetti.
Module 3 : Organisation et outils d’amélioration continue
- Structuration d’une démarche d’amélioration continue pérenne.
- Découverte d’outils complémentaires : 5S, Kaizen, SMED.
L’analyse de poste est le zoom terrain indispensable à vos chantiers VSM. Découvrez toutes nos formations en Améliorations Continue et Lean Management.
Modalités d'évaluation, Validation et Accessibilité
Évaluation de l'apprentissage
Afin de garantir l'efficacité pédagogique et mesurer les progrès réalisés, chaque module inclut :
- Quizz d'évaluation au début et à la fin : permettant de mesurer précisément la progression des participants.
- Suivi personnalisé : un entretien de suivi des bénéficiaires sera programmé, avec le donneur d'ordre (manager ou RH), quelques semaines après la formation pour identifier les acquis et les axes d'amélioration.
Évaluation de la formation (Qualité)
Afin de garantir la qualité de nos formations dans un esprit d'amélioration continue :
- Une évaluation à chaud : afin de mesurer la satisfaction immédiate des apprenants.
- Une évaluation à froid : lors du suivi personnalisé, un feedback de la qualité de la formation sera demandé au donneur d'ordre afin d'assurer la démarche qualité de la prestation.
Validation de la formation
Afin de valider la formation auprès des apprenants, une attestation de présence sera remise à chaque participant indiquant le titre de la formation et le nombre d'heures dispensées.
Accessibilité (Handicap)
La Société CLEF se tient à la disposition des personnes en situation de handicap afin d'étudier les possibilités de mise en œuvre de la formation au regard de leurs spécificités, et le cas échéant les orientera vers les structures adéquates.
Prérequis pour la formation
- Connaissances de base en gestion de production ou amélioration continue.
- Expérience pratique dans un environnement industriel ou organisationnel.
Formation Intra-entreprise : L’investissement pour structurer votre organisation
Pour une entreprise en croissance, une formation standard n’a pas d’impact. C’est pourquoi cette formation est conçue pour être un atelier 100% sur-mesure (intra-entreprise).
En une seule journée intensive, nous n’étudions pas un cas théorique : nous appliquons les outils d’analyse (VSM, diagramme spaghetti) sur un de vos processus ou postes de travail réels.
C’est le premier « quick win » : la perception change. Vos équipes (Méthodes, Production, QSE) visualisent ensemble les gaspillages (déplacements, attentes) et collaborent pour bâtir le nouveau standard de travail, plus ergonomique et plus productif.
Vous ne repartez pas avec un simple diplôme, mais avec une analyse concrète et un standard de travail optimisé.
Nos conseillers pédagogiques sont à votre disposition pour bâtir cet atelier stratégique sur-mesure.