La formation en résumé
Vos équipes perdent un temps fou à chercher des outils ? Le désordre dans l’atelier ou l’entrepôt crée des risques de sécurité et des erreurs ? Vos standards ne sont ni clairs, ni suivis ?
C’est le premier gaspillage visible d’une organisation qui manque de structure. La méthode 5S est le pilier de toute démarche d’amélioration continue.
Cette formation-action de 2 jours n’est pas un cours théorique. C’est un atelier terrain pour déployer concrètement les 5 étapes (de Trier à Standardiser) et mettre en place un Management Visuel efficace, afin de rendre les problèmes visibles et d’améliorer durablement la productivité et la sécurité.
À qui s’adresse cette formation stratégique ?
Cette formation est conçue pour les Responsables logistiques, Chefs d’équipe, Managers opérationnels et tout professionnel impliqué dans une démarche Lean qui :
- Gèrent un environnement de travail (atelier, entrepôt, bureau) désorganisé.
- Veulent impliquer leurs équipes dans un projet d’amélioration simple, concret et visible.
- Cherchent à améliorer la sécurité et l’ergonomie des postes de travail.
- Ont besoin de créer des standards clairs et une communication visuelle efficace.
- Veulent réduire les gaspillages liés aux déplacements, aux attentes et aux erreurs.
Objectifs pédagogiques et opérationnels
À l’issue de cette formation-action, les participants seront capables de :
- Comprendre et appliquer les 5 étapes de la méthodologie 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke).
- Déployer des outils de Management Visuel (tableaux, indicateurs, schémas) pour améliorer la communication.
- Optimiser les flux et l’agencement d’un entrepôt ou d’un atelier.
- Renforcer la sécurité et l’ergonomie des postes de travail.
- Élaborer un plan d’action pour intégrer durablement ces méthodologies dans les pratiques quotidiennes.
Programme de la formation 2 jours – (14h)
2 250 €
Module 1 : Introduction aux méthodologies 5S et Management Visuel
- Les fondamentaux du 5S : Trier (Seiri), Ranger (Seiton), Nettoyer (Seiso), Standardiser (Seiketsu), Suivre (Shitsuke).
- Objectifs : réduire les gaspillages, améliorer la productivité et renforcer la sécurité.
- Le Management Visuel : Outils visuels pour rendre l’information accessible à tous (tableaux, indicateurs).
- Gestion des flux retour : Optimiser la reverse logistique.
Module 2 : Mise en pratique sur le terrain (Ateliers)
- Exercice pratique 5S : Diagnostic terrain et application des 5 étapes dans une zone pilote.
- Exercice Management Visuel : Mise en place de standards opératoires visuels.
- Réaménagement physique : Élaboration d’un plan optimisé basé sur les principes Lean.
- Intégration des notions d’ergonomie et de sécurité au travail.
Module 3 : Pérennisation des méthodologies
- Planification stratégique : Élaboration d’un plan d’action détaillé avec objectifs SMART.
- Communication et Gestion des résistances : Sensibiliser et embarquer les équipes.
- Tableau de bord : Suivi des indicateurs clés pour mesurer l’impact des actions.
Le 5S est le premier outil de l’amélioration continue sur le terrain. Découvrez toutes nos formations en Améliorations Continue et Lean Management.
Modalités d'évaluation, Validation et Accessibilité
Évaluation de l'apprentissage
Afin de garantir l'efficacité pédagogique et mesurer les progrès réalisés, chaque module inclut :
- Quizz d'évaluation au début et à la fin : permettant de mesurer précisément la progression des participants.
- Suivi personnalisé : un entretien de suivi des bénéficiaires sera programmé, avec le donneur d'ordre (manager ou RH), quelques semaines après la formation pour identifier les acquis et les axes d'amélioration.
Évaluation de la formation (Qualité)
Afin de garantir la qualité de nos formations dans un esprit d'amélioration continue :
- Une évaluation à chaud : afin de mesurer la satisfaction immédiate des apprenants.
- Une évaluation à froid : lors du suivi personnalisé, un feedback de la qualité de la formation sera demandé au donneur d'ordre afin d'assurer la démarche qualité de la prestation.
Validation de la formation
Afin de valider la formation auprès des apprenants, une attestation de présence sera remise à chaque participant indiquant le titre de la formation et le nombre d'heures dispensées.
Accessibilité (Handicap)
La Société CLEF se tient à la disposition des personnes en situation de handicap afin d'étudier les possibilités de mise en œuvre de la formation au regard de leurs spécificités, et le cas échéant les orientera vers les structures adéquates.
Prérequis pour la formation
- Expérience en environnement logistique, production ou atelier.
- Aucun prérequis technique n’est nécessaire, la formation est basée sur le terrain.
Formation Intra-entreprise : L’investissement pour structurer votre organisation
Pour une entreprise en croissance, une formation standard n’a pas d’impact. C’est pourquoi cette formation est conçue pour être un atelier 100% sur-mesure (intra-entreprise).
Nous n’étudions pas un cas théorique : nous déployons le chantier 5S sur une de vos zones pilotes réelles (atelier, entrepôt, magasin). Vos équipes participent directement au tri, au rangement et à la standardisation.
C’est le premier « quick win » : le résultat est immédiat et visuel (voir l’image « Avant/Après » en haut). Les équipes arrêtent de perdre du temps à chercher et adhèrent au changement car elles en voient le bénéfice direct (ergonomie, efficacité, sécurité).
Vous ne repartez pas avec un simple diplôme, mais avec une zone de travail transformée et un plan d’action pour déployer la méthode 5S partout.
Nos conseillers pédagogiques sont à votre disposition pour bâtir cet atelier stratégique sur-mesure.